氮压机轴承故障现象、原因及处理

  新闻资讯     |      2023-11-09 09:22

氮压机轴承故障现象、原因及处理

氮压机轴承故障现象:

这里指的是氮压机里面的主轴径向轴承与止推轴承组合瓦严重磨损,主轴径向瓦磨损面积达50%,止推轴承瓦在高温下已经“烧”成了黑色,用塞尺测止推轴承间隙时,发现偏斜,西侧无间隙,东侧间隙为0.35mm。

氮压机轴承故障原因:

主要原因有以下几个方面:

1)润滑不良。①主油泵损坏,导致供油压下降。②入口滤网堵塞。③润滑油路堵塞。

2)油系统不干净。①机组油洗不合格。②有颗粒物带入。③润滑油受污染,失去润滑和冷却效果。

3)主轴瓦与轴颈间隙不合格。

4)电机转子磁力中心位置合适,与压缩机对中不良。

5)压缩机曲轴与连杆安装不合格,水平或垂直度误差过大。

6)电机热膨胀导致轴向力增大,超过止推轴承承受能力,造成损坏。

而此氮压机主轴瓦和止推轴承磨损故障原因是:飞轮与半联轴器之间间隙调整不当,造成二者连接后开车时曲轴单侧止推间隙偏小,在负荷运行一段时间后,由于电机温度升高,电机轴发生轴向热变形,导致压缩机曲轴止推间隙进一步缩小,直至挤压止推轴承,造成止推轴承损坏且温度急剧升高。止推轴承磨损产生的热量导致相应主轴瓦润滑状况恶化,进一步造成主轴瓦的烧损。

氮压机轴承故障处理:

1)拆全部解转动件,检查各主轴瓦、连杆大头瓦、十字头销等摩擦部位是否有烧损现象 ;

2)检查各油管路是否通畅 ;

3)对损坏的轴颈表面进行手工修磨处理,要求平整圆滑;

4)更换损坏的止推IEF轴承和主轴瓦,注意调整主轴瓦间隙;

5)检查确认轴瓦间隙 ;

6)电机重新调整对中,保证电机转子位于磁力中心状态时,曲轴处于止推间隙居中位置。